550 MPa Zugstahlflusskorte-Draht E81T1-B2C

Es eignet sich zum Schweißen von hohen Temperatur- und Hochdruckkesselrohren, hohen Temperatur -synthetischen chemischen Maschinen und Erdöl -Raffineriengeräten in Kraftstationen mit Betriebstemperatur unter 540 ℃. Wie 12crmov stahl.

Weicher und stabiler Lichtbogen, weniger Spritzer, schöne Form, gute Schlackenentfernung, weniger Rauch, mit ausgezeichneter Schweißprozessleistung.

Intruation:

1. Die Windbarriere sollte beim Schweißen an windiger Stelle verwendet werden, was zu Porosität führt, wenn der Wind stark ist.

2. Um Kühlrisse in der Schweißnaht zu vermeiden, kann ein angemessenes Vorheizen entsprechend der Stahlqualität und der Werkstückdicke durchgeführt werden, und die entsprechende Temperatur zwischen den Spuren kann gesteuert werden.

3. Vorheizen und Interpass-Temperatur während des Mehrpassschweißens: 175 ± 15 ℃

4. Anforderungen an Wärmebehandlung; Nach den Standardanforderungen an Schweißmaterialien wurden 730 ± 15 ℃ × 1H -Wärmebehandlung durchgeführt.

5. Rost, Öl, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen müssen vor dem Schweißen aus der Schweißzeit entfernt werden .

6. Mit CO2-Gasschweißen muss die Reinheit größer als 99,8%sein, Gasflusskontrolle bei 20-25 l/min

7. Nachdem das Schweißdraht ausgepackt ist, sollte auf die Aufmerksamkeit geschenkt werden: Feuchtigkeitsdichte Maßnahmen ergreifen, so bald wie möglich aufbauen und den unbenutzten Schweißdraht nicht lange in der Luft nackt lassen .